Giải pháp thiết bị máy sấy được thiết kế tùy chỉnh

Giải pháp thiết bị máy sấy được thiết kế tùy chỉnh

Sử dụng đầu đốt sinh khối để đốt dăm gỗ vụn, gỗ thải và các vật liệu khác, vật liệu trong lò đốt sôi sôi chuyển hóa thành không khí nóng, cung cấp năng lượng nhiệt cho máy sấy. Phương pháp nguồn nhiệt này có thể tiết kiệm năng lượng và chi phí. Không khí nóng hấp thụ gió từ bộ trao đổi nhiệt qua quạt và được thổi vào lớp veneer bên trong máy sấy. Không khí nóng tiếp xúc hoàn toàn với veneer để hoàn tất quá trình sấy khô. Con lăn trên và con lăn dưới quay tương đối với nhau, con lăn trên quay bằng trọng lượng của chính nó và con lăn dưới được giữ cố định bởi ổ trục. Ván lạng đi vào từ cửa cấp liệu của máy sấy và chạy về phía trước thông qua chuyển động quay tương đối của các con lăn. Máy sấy veneer được trang bị bộ điều khiển nhiệt độ và bộ biến tần của động cơ kéo, có thể tự động điều chỉnh tốc độ theo độ dày của veneer và độ ẩm, để nhận ra sự sấy khô chính xác của veneer trong quá trình di chuyển đến đạt được hiệu quả sấy tốt nhất.

Ưu điểm củaGiải pháp thiết bị máy sấy được thiết kế tùy chỉnh

• Hệ thống kiểm soát nhiệt độ và độ ẩm chính xác:Các điều kiện nhiệt độ và độ ẩm cần thiết trong quá trình sấy có thể được thiết lập và duy trì chính xác để đảm bảo tính ổn định và nhất quán của quá trình sấy veneerchất lượng.
  

• Độ đồng đều sấy tốt:Dù là trung tâm hay cạnh của veneer, nó có thể đảm bảo sự phân bố nhiệt và độ ẩm đồng đều, giúp chất lượng của veneer sau khi sấy đồng nhất.

• Hiệu suất môi trường tốt hơn:Ví dụ, khí thải tạo ra từ quá trình đốt lò khí nóng sau khi xử lý khoa học, phù hợp với yêu cầu về phát thải môi trường.

• Bảo trì thuận tiện:Thiết kế kết cấu hợp lý giúp việc bảo trì hàng ngày trở nên thuận tiện và nhanh chóng, giảm thời gian bảo trì ngừng hoạt động của thiết bị.

• Máy sấy được thiết kế tùy chỉnh:Theo nhu cầu sản xuất thực tế của khách hàng, độ ẩm và công suất của máy sấy tùy chỉnh.

• Bảo trì độ phẳng tốt:Quá trình sấy khô có thể giảm thiểu sự cong vênh, biến dạng và các vấn đề khác của veneer, để đảm bảo rằng quá trình sấy veneer vẫn duy trì được độ phẳng tốt.

• Chúng tôi có đội ngũ R&D chuyên nghiệp có thể thiết kế các mẫu mã khác nhau theo yêu cầu đặc biệt của khách hàng.

• Đội ngũ dịch vụ sau bán hàng hoàn hảo có thể cung cấp dịch vụ trực tuyến 24 giờ.

Kịch bản ứng dụng

• Nhà máy ván ép:Là một trong những thiết bị quan trọng để sản xuất ván ép, máy sấy được thiết kế riêng có thể làm khô veneer một cách hiệu quả và đồng đều để cung cấp nguyên liệu thô chất lượng cao cho quá trình sản xuất ván ép tiếp theo.
  

• Ván khuôn xây dựng:Trong quá trình sản xuất ván khuôn xây dựng, gỗ cần được sấy khô để cải thiện độ ổn định và độ bền. Máy sấy veneer Shine có thể đáp ứng nhu cầu này và hỗ trợ mạnh mẽ cho việc sản xuất các mẫu xây dựng.

• Sản xuất nội thất:Sản xuất đồ nội thất thường sử dụng nhiều loại tấm làm nguyên liệu thô. Máy sấy veneer bóng có thể đảm bảo chất lượng sấy của ván và cải thiện chất lượng tổng thể của đồ nội thất.

• Các ngành công nghiệp chế biến gỗ khác:Các ngành chế biến gỗ như ván sàn, cửa gỗ, dây chuyền gỗ,… cũng cần phải sấy gỗ. Với những ưu điểm về chi phí nhân công, bảo vệ môi trường và tiết kiệm năng lượng, máy sấy Shine còn có triển vọng ứng dụng rộng rãi trong các lĩnh vực này.

Trường hợp tùy chỉnh

Đóng gói & Vận chuyển

Sức mạnh công ty

Để theo đuổi hiệu quả cao, bảo vệ môi trường và chất lượng trong ngành chế biến gỗ, với tư cách là nhà sản xuất veneer máy sấy, Shine đã trở thành một ngôi sao sáng trong ngànhngành công nghiệpvới hiệu suất tuyệt vời, công nghệ tiên tiến,và thiết kế thông minh.Chúng tôi biết rằng sấy khô không chỉ là bước quan trọng để đảm bảo độ ổn định của veneer trongmọiquá trình củaván mỏngmà còn là nền tảng để nâng cao chất lượng sản phẩm và kéo dài tuổi thọ của sản phẩm.Vì vậy, Shine đã xây dựng một loạtmáy sấy veneer hiệu quả cao,nhằm mang lại trải nghiệm sấy chưa từng có cho các doanh nghiệp chế biến gỗ toàn cầu.