Lý do và phương pháp sấy gỗ

Tại sao gỗ xẻ có thể tạo ra thân cây co lại, nứt, uốn cong bị mất hình dạng, nấm mốc để chờ một hiện tượng, đó là chứa rất nhiều độ ẩm do gỗ xẻ, đi vào nhánh nước trong môi trường cụ thể bốc hơi liên tục, chất lượng mà bản chất của độ ẩm bốc hơi có thể gây nguy hiểm nghiêm trọng cho sản phẩm gỗ, xuất hiện nhiều vấn đề.

Do đó, gỗ cần phải được xử lý máy sấy cưỡng bức trước khi nó được chế tạo thành các sản phẩm gỗ khác nhau. Việc xử lý khô đúng cách có thể giải quyết các khiếm khuyết của gỗ, cải thiện sức mạnh nén cơ học cấu trúc của gỗ và cải thiện tính chất của gỗ. Đây là một quá trình công nghệ quan trọng không thể bị mất trong sản xuất các sản phẩm gỗ.

Phương pháp sấy gỗ được chia thành hai loại, đó là "sấy tự nhiên" và "sấy nhân tạo".

Đầu tiên, sấy khô tự nhiên, còn được gọi là sấy khô tự nhiên, đề cập đến nhật ký phù hợp với các yêu cầu cắt thành các thông số kỹ thuật và kích thước tiêu chuẩn của tấm, và sau đó xếp chồng lên nhau ở vị trí mở và thông gió, sử dụng năng lượng nhiệt khí quyển bốc hơi độ ẩm trong gỗ và sấy khô.

Ưu điểm của sấy tự nhiên là: công nghệ đơn giản, vận hành thuận tiện, chi phí sấy thấp, có thể giữ màu sắc chính của gỗ về cơ bản không thay đổi. Nhược điểm là: che phủ một diện tích của một khu vực rộng lớn, tình trạng khô không thể kiểm soát được, thời gian khô cũng ngược lại quá lâu, bởi vì đó là để thực hiện sấy khô trong môi trường tự nhiên, không thể kiểm soát độ ẩm trong gỗ như vậy, mang lại gỗ khô không đồng đều.

Thứ hai, sấy nhân tạo đề cập đến việc sử dụng thiết bị sấy gỗ chuyên nghiệp để xử lý sấy gỗ. Điều kiện sấy khô có thể được kiểm soát nhân tạo. Hiện nay, sấy nhân tạo chiếm 90% sản lượng sấy gỗ trong và ngoài nước.

Ưu điểm sấy nhân tạo: nó có thể đảm bảo chất lượng sấy gỗ của bất kỳ thông số kỹ thuật vật liệu nào, có thể làm khô độ ẩm của gỗ theo bất kỳ tiêu chuẩn nào, chu trình sấy khô ngắn, hoạt động thiết bị linh hoạt. Nhược điểm: thiết bị sấy phức tạp hơn, đầu tư lớn, chi phí sấy tương đối cao.