Quy trình sấy veneer
Veneer gỗ cần phải được sấy khô trước khi nó được sử dụng, để gỗ không dễ gặp vấn đề trong việc sử dụng trong tương lai, và tấm sau khi sấy khô dễ dàng hơn để tiết kiệm. Đây là cách máy sấy hoạt động.
Veneer gỗ trước khi vào máy sấy, sau khi chế biến, có thể được chia thành cùng độ dày của tấm, sau khi nhập máy móc, làm nóng bay hơi, sử dụng nhiệt độ cao sấy nhanh công nghệ xây dựng, tấm ván sau khi chế biến không dễ tạo ra các vết nứt, vấn đề biến dạng, nên được xem xét trong quá trình nhiệt độ, độ ẩm, thời gian và các vấn đề khác, đều có quy định nghiêm ngặt, hơn cả các chỉ số sẽ ảnh hưởng đến chất lượng tấm.
Trong quá trình sử dụng máy sấy, cần chú ý đến điện, để tránh các vấn đề về mạch, nguy hiểm hoặc các vấn đề về tấm, ảnh hưởng đến việc sử dụng quá trình làm việc bình thường, chú ý đến nhiều vấn đề, đặc biệt là kiểm soát nhiệt độ và độ ẩm, nếu không nó sẽ ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng của tấm.
Trong giai đoạn đầu tiên, nhiệt độ của tấm được nâng lên thông qua sưởi ấm để bay hơi nước trong gỗ, nước trong gỗ bay hơi vào không khí, và sau đó máy sấy bay hơi nước qua nhiệt; Giai đoạn thứ hai là sưởi ấm, bởi vì veneer vừa tiếp xúc với nhiệt do máy tạo ra, nhiệt độ không thể đạt đến mục đích sấy khô, vì vậy nó cần sưởi ấm, để nhanh chóng làm bay hơi nước trong gỗ; Giai đoạn thứ ba là giảm nhiệt độ. Khi nhiệt độ của veneer gỗ đạt đến một mức nhất định, tốc độ bay hơi của nước trong veneer giảm, bởi vì hầu hết nước trong gỗ không bị bay hơi, và nhiệt còn lại là đủ để loại bỏ nước còn lại trong gỗ.
Máy sấy veneer trong quá trình sử dụng, có thể có lỗi, chủ yếu là do hao mòn, cần thay thế mới; Máy sấy trong quá trình sử dụng lâu dài sẽ dẫn đến nới lỏng đai và gãy, vấn đề này rất dễ giải quyết, chúng ta cần kiểm tra thường xuyên, cần được thay thế kịp thời.
